跟我学汽车发动机故障检修
作者: 王盛良20.19万字44人 正在读
已完结现代当代当代文学
目录 (232章)
倒序
正文
001 曲柄连杆机构的故障及检修002 .1 曲柄连杆机构故障引起的发动机表征现象003 .2 曲柄连杆机构的结构特征分析004 .2.1 机体组的结构特征分析005 .2.2 活塞连杆组的结构特征分析(1)006 .2.2 活塞连杆组的结构特征分析(2)007 .2.2 活塞连杆组的结构特征分析(3)008 .2.3 曲轴飞轮组的结构特征分析009 .3 曲柄连杆机构的工作流程010 .4 曲柄连杆机构的拆装与调试011 .曲柄连杆机构的拆装要求012 .曲柄连杆机构的拆卸013 .曲柄连杆机构的装配014 .5 曲柄连杆机构的检测及数据处理015 .5.1 机体组的检测及数据处理016 .5.2 活塞连杆组的检测及数据处理017 .5.3 曲轴飞轮组的检测及数据处理018 .6 曲柄连杆机构的故障排除019 .6.1 机体组的故障排除020 .6.2 活塞连杆组的故障排除021 .6.3 曲轴飞轮组的故障排除022 .7 曲柄连杆机构故障案例分析023 案例1 气缸出现非正常磨损024 案例2 气缸出现拉伤025 案例3 润滑油上窜进入气缸026 案例4 气缸盖变形027 案例5 气缸垫漏气、漏冷却液或漏油028 案例6 活塞拉伤或裙部烧蚀029 案例7 活塞敲缸或发动机冷机敲缸030 案例8 发动机热起动后敲缸031 案例9 活塞顶撞击气门发出响声032 案例10 活塞销与连杆小头衬套撞击发出响声（活塞销与活塞销座孔撞击发出响声）033 案例11 活塞环气环漏气034 案例12 活塞环断裂035 案例13 活塞环卡在环槽内036 案例14 活塞环拉气缸发出响声037 案例15 活塞环漏气产生敲击响038 案例16 连杆螺栓折断039 案例17 连杆轴承烧蚀040 案例18 连杆轴承产生敲击响041 案例19 连杆弯曲、扭曲和双重弯曲042 案例20 曲轴弯曲和扭转043 案例21 曲轴密封处漏油044 案例22 曲轴轴承（衬瓦）烧熔045 案例23 曲轴主轴承发出响声046 案例24 曲轴轴向窜动发出响声047 案例25 飞轮松动产生敲击响048 案例26 飞轮齿圈损坏049 配气机构的故障及检修050 .1 配气机构故障引起的发动机表征现象051 .2 配气机构的结构特征分析052 .2.1 气门传动组的结构特征分析053 .2.2 气门组的结构特征分析054 .2.3 配气机构控制系统的结构特征分析055 .3 配气机构的工作流程056 .机械式配气机构的工作流程057 .电控液压可变气门正时和升程的工作流程058 .配气机构拆装的注意事项059 .配气机构的拆装与调试060 .5 配气机构的检测及数据处理061 .5.1 气门传动组的检测及数据处理062 .5.2 气门组的检测及数据处理063 .5.3 配气机构控制系统的检测及数据处理064 .6.1 气门传动组的故障排除065 .6.2 气门组的故障排除066 .6.3 配气机构控制系统的故障排除067 案例 1凸轮轴轴承产生敲击声068 案例2 凸轮轴正时齿轮发出响声069 案例3 凸轮轴齿轮链条或传动带发出响声070 案例4 凸轮轴正时齿轮铁心与胶木松动错位071 案例5 凸轮轴的轴向窜动072 案例6 凸轮轴弯扭变形073 案例7 气门挺杆不转074 案例8 气门挺杆杆部拉毛075 案例9 气门挺杆敲击发出响声076 案例10 气门液压挺杆产生异响077 案例11 气门摇臂变形或折断078 案例12 气门漏气079 案例13 气门开闭不正时080 案例14 气门烧蚀081 案例15 气门杆弯曲082 案例16 气门结胶和积炭083 案例17 气门工作面磨损起槽、斑点和凹陷084 案例18 气门漏气发出响声085 案例19 气门产生敲击响086 案例20 气门弹簧弹力减弱087 案例21 气门弹簧折断088 案例22 气门座发出响声089 案例23 气门座圈松脱090 案例24 进、排气歧管衬垫烧穿产生敲击响091 案例25 马自达发动机可变气门工作不正常092 燃料运行系统的故障及检修093 .1 燃料运行系统故障引起的发动机表征现象094 .2 燃料运行系统的结构特征分析095 .2.1 空气供给装置的结构特征分析(1)096 .2.1 空气供给装置的结构特征分析(2)097 .2.1 空气供给装置的结构特征分析(3)098 .2.1 空气供给装置的结构特征分析(4)099 .2.1 空气供给装置的结构特征分析(5)100 .2.2 汽油供给装置的结构特征分析(1)101 .2.2 汽油供给装置的结构特征分析(2)102 .2.3 燃料控制系统的结构特征分析(1)103 .2.3 燃料控制系统的结构特征分析(2)104 .2.3 燃料控制系统的结构特征分析(3)105 .3 燃料运行系统的工作流程106 .4.1 空气运行系统的拆装与调试107 .4.2 怠速的检查调整和设定108 .4.3 燃油供给系统的拆装与调试109 .4.4 传感器的拆装与调试110 .5.1 空气运行系统的检测及数据处理111 .5.2 汽油供给装置的检测及数据处理112 .5.3 传感器的检测及数据处理(1)113 .5.3 传感器的检测及数据处理(2)114 .汽油箱漏油故障分析与排除115 .汽油箱供油不畅故障分析与排除116 .汽油滤清器过油不畅故障分析与排除117 .空气滤清器不畅通故障分析与排除118 .电喷发动机控制电脑常见故障分析与排除119 .电控发动机回火故障分析与排除120 .电控发动机不能起动故障分析与排除121 .电控发动机难起动故障分析与排除122 .电喷发动机加速时缺火故障分析与排除123 .电控发动机转速不稳故障分析与排除124 .汽车在起步或加速时发动机喘抖故障分析与排除125 .电控发动机在汽车减速时熄火故障分析与排除126 .电控发动机动力性差故障分析与排除127 .电控发动机耗油过多故障分析与排除128 .电控发动机排烟浓故障分析与排除129 案例1 宝来汽车1.8T加速不良130 案例2 嘉年华怠速不良131 案例3 丰田子弹头车发动机抖喘132 案例4 丰田子弹头车加速无力133 案例5 雷克萨斯400行驶无力134 润滑系统的故障及检修135 .1 润滑系统故障引起的发动机表征现象136 .2 润滑系统的结构特征分析137 .2.1 机油泵的结构特征分析138 .2.2 机油滤清器结构特征分析139 .2.3 机油散热器与机油冷却器结构特征分析140 .2.4 曲轴箱通风装置结构特征分析141 .3 润滑系统的工作流程142 .EQ6100Q型汽油机润滑系统的工作流程143 .本田轿车发动机润滑系统及油路144 .桑塔纳2000GSI润滑系统及油路145 .4.1 机油泵的拆卸与调试146 .4.2 机油滤清器的拆装147 .5.1 机油泵的检测及数据处理148 .5.2 机油压力开关的检测及数据处理149 .5.3 发动机机油压力的检测及数据处理150 .5.4 机油的检查及数据处理151 .6.1 机油压力过低152 .6.2 机油压力过高153 .6.3 机油消耗过多154 .6.4 油底壳油面自行升高155 .6.5 机油易变质156 冷却系统的故障及检修157 .1 冷却系统故障引起的发动机表征现象158 .2 冷却系统的结构特征分析159 .2.1 风冷系统结构特征分析160 .2.2 水冷系统的主要部件结构特征分析161 .2.3 冷却强度调节装置结构特征分析162 .3 冷却系统的工作流程163 .4.1 冷却液的检查与更换164 .4.2 散热器的维护165 .4.3 水泵的拆装与维护166 .5.1 散热器的检测及数据处理167 .5.2 水泵检测及数据处理168 .5.3 节温器的检测及数据处理169 .5.4 风扇的检测及数据处理170 .6.1 冷却液温度过高171 .6.2 冷却液温度过低172 .6.3 冷却液消耗过多173 案例1 奇瑞QQ轿车发动机冷却液温度过高174 案例2：桑塔纳2000发动机冷却液温度过高175 起动系统的故障及检修176 .1 起动系统故障引起的发动机表征现象177 .2 起动系统的结构特征分析178 .2.1 直流电动机结构特征分析179 .2.2 起动机传动机构结构特征分析180 .2.3 起动机电磁操纵控制机构结构特征分析181 .3 起动系统的工作流程182 .4.1 起动机的正确使用183 .4.2 起动机的维护184 .4.3 起动系统的分解185 .4.4 起动机的组装与调试186 .4.5 起动机空载性能试验187 .4.6 起动系统电磁开关试验188 .4.7 起动机全制动试验189 .电枢轴的检测及数据处理190 .换向器的检测及数据处理191 .电枢绕组的检测及数据处理192 .励磁绕组的检测及数据处理193 .电刷弹簧的检测及数据处理194 .电刷及电刷架检测及数据处理195 .离合器和驱动齿轮的检测及数据处理196 .电磁开关的检测及数据处理197 .轴与轴承配合198 .6.1 起动机不转199 .6.2 起动机起动无力200 点火系统的故障及检修201 .1 点火系统故障引起的发动机表征现象202 .2.1 火花塞结构特征分析203 .2.2 点火线圈结构特征分析204 .2.3 高压线结构特征分析205 .2.4 点火模块结构特征分析206 .2.5 分电器结构特征分析207 .3.1 传统点火系统工作流程208 .3.2 电子点火系统工作流程209 .3.3 微机控制点火系统工作流程210 .3.4 闭合角的控制流程211 .3.5 点火提前角和爆燃的控制流程212 .4 点火系统的拆装与调试213 .5.1 分电器盖及分火头的检测及数据处理214 .5.2 断电器的检测及数据处理215 .5.3 电容器的检测及数据处理216 .5.4 点火器和信号发生器的检测及数据处理217 .5.5 点火提前装置的检测及数据处理218 .5.6 分电器齿轮的检测及数据处理219 .5.7 点火线圈的检测及数据处理220 .5.8 火花塞的检测及数据处理221 .5.9 高压线的检测及数据处理222 .5.10 点火提前角的检查及调整223 .6 点火系统的故障排除224 .6.1 发动机不能发动的故障分析及排除225 .6.2 发动机动力不足的故障分析及排除226 .6.3 发动机工作异常的故障分析及排除227 案例1 捷达静态高压分配点火系统的典型故障228 案例2 捷达发动机发抖加速无力229 案例3 捷达王发动机发抖230 案例4 带AT的1.8T宝来怠速抖动231 案例5 时代超人故障232 参考文献
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