数控高速走丝电火花线切割加工实训教程 第2版
作者: 郭艳玲等 著15.30万字7人 正在读
已完结现代当代当代文学
目录 (186章)
倒序
正文
001 .1.1 电火花加工的概念002 .1.2 电火花加工的发展现状003 .1.3 电火花加工的基本原理004 .2 电火花加工的机理005 .2.1 极间介质电离、击穿和放电通道的形成006 .2.2 介质热分解、电极材料热熔化、汽化热膨胀007 .2.3 电蚀产物的抛出008 .2.4 极间介质的消电离009 .3.1 数控电火花加工的特点010 .3.2 数控电火花加工的主要应用领域011 .3.3 数控电火花加工的工艺类型及适用范围012 .4.1 数控电火花线切割加工的基本原理013 .4.2 数控电火花线切割加工的特点014 .4.3 数控电火花线切割的主要应用范围015 .4.4 数控电火花线切割技术的发展趋势016 .5 数控高速走丝电火花线切割加工基础名词术语017 .1 数控机床的一些常识018 .1.1 数控机床的工作原理019 .1.2 数控机床的特点020 .1.3 数控机床的分类021 .1.4 数控加工编程基础022 .1.5 数控加工技术的发展023 .2.1 电火花线切割机床的型号024 .2.2 数控电火花线切割机床的主要技术参数025 .2.3 线切割加工机床的分类026 .3 数控高速走丝电火花线切割机床的主要组成部分027 .3.1 床身和坐标工作台028 .3.2 电火花线切割走丝机构029 .3.3 工作液及其循环系统030 .3.4 脉冲电源031 .3.5 数控装置032 .4 数控高速走丝电火花线切割加工机床使用、日常维护及保养须知033 .4.1 机床安装与使用环境要求须知034 .4.2 机床使用须知035 .4.3 机床保养须知036 .1 数控高速走丝电火花线切割加工的主要工艺指标037 .1.1 加工精度和配合间隙038 .1.2 切割速度039 .1.3 表面质量040 .2.1 电极丝041 .2.2 工作液042 .3.1 电极丝的偏移043 .3.2 穿丝孔位置的确定044 .3.3 加工路径的优化045 .4.1 单次切割工艺046 .4.2 多次切割工艺047 .5.1 电参数对高速走丝线切割加工的影响048 .5.2 非电参数电极丝对线切割加工的影响049 .5.3 非电参数工件和工作液对线切割加工的影响050 .5.4 线切割加工工艺参数的合理选择051 .1.1 加工准备052 .1.2 工艺准备053 .1.3 工件安装054 .1.4 加工流程及步骤055 .1.5 图样分析与毛坯准备056 .2数控高速走丝电火花线切割机床通用加工操作057 .2.1 开、关机与脉冲电源操作058 .2.2 线切割机床控制系统059 .2.3 线切割机床绘图式自动编程系统操作060 .2.4 电极丝的绕装与工件的装夹找正061 .2.5 机床安全操作规程和操作步骤062 .2.6 工件编程和加工操作实例063 .3 加工程序的编制064 .3.1 数控电火花线切割加工编程基础065 .3.2 数控电火花线切割加工B代码编程066 .3.3 ISO代码格式程序编制方法067 .3.4 B代码与ISO代码格式之间的关系及相互转换068 .4 HL线切割控制系统操作069 .4.1 快捷键070 .4.2 操作使用071 .4.3 数据录入072 .4.4 变锥切割073 .5.1 HF全绘图方式编程软件简介074 .5.2 界面功能075 .5.3 加工界面操作说明076 .5.4 多次切割工艺参数设置077 .5.5 多次切割操作实例078 数控高速走丝电火花线切割加工自动编程实训079 .1.1 CAXA CAD电子图板2019的特点080 .1.2 CAXA CAM线切割2019加工系统081 .2 CAXA CAM线切割加工图形的绘制082 .2.1 基本曲线的绘制083 .2.2 高级曲线的绘制084 .2.3 曲线编辑085 .2.4 零件绘制086 .3 CAXA CAM线切割自动编程087 .3.1 加工轨迹的生成088 .3.2 加工代码的生成089 .4 实例一：凸模零件的线切割自动编程加工090 .4.1 绘制加工零件图091 .4.2 生成线切割加工轨迹092 .4.3 生成加工代码并传输093 .5 实例二：凸凹模零件的线切割自动编程加工094 .5.1 绘制零件图形095 .5.2 轨迹生成及加工仿真096 .5.3 生成加工代码并传输097 .6 实例三：文字的线切割自动编程加工098 .6.1 输入文字099 .6.2 生成加工轨迹100 .6.3 线切割机床加工101 .7 实例四：福娃工艺品的线切割自动编程加工102 .7.1 图像的前期处理和矢量化103 .7.2 图形的修整与加工轨迹生成104 .7.3 轨迹仿真与代码生成105 .1 数控高速走丝电火花线切割机床开机实训106 .1.1 开机前准备107 .1.2 起动并检查机床系统各部位状态108 .2 数控高速走丝电火花线切割加工工件装夹、找正实训109 .2.1 工件的装夹110 .2.2 工件的找正111 .3 数控高速走丝电火花线切割加工电极丝安装实训112 .3.1 电极丝的安装113 .3.2 电极丝垂直度的找正114 .4 数控高速走丝电火花线切割加工电极丝定位实训115 .4.1 电极丝的定位方式116 .4.2 电极丝定位的操作方法117 .5 数控高速走丝电火花线切割加工自动编程实训118 .5.1 加工图形的绘制或打开已绘制的图形119 .5.2 加工轨迹的生成120 .5.3 加工代码的生成121 .6 数控高速走丝电火花线切割加工实训122 .6.1 加工程序的准备与检查123 .6.2 电加工参数的选择124 .6.3 加工中常见的问题及处理方法125 .6.4 加工完成后的相关操作126 .1.1 环形片零件简介127 .1.2 环形片零件线切割加工工艺分析128 .1.3 环形片零件线切割加工准备129 .1.4 环形片零件加工程序的编制130 .1.5 环形片零件数控高速走丝电火花线切割加工操作131 .2.1 了解跳步模132 .2.2 跳步模零件的加工工艺分析133 .2.3 跳步模零件线切割加工准备134 .2.4 跳步模零件线切割加工程序的编制135 .2.5 跳步模零件数控高速走丝电火花线切割加工操作136 .3.1 齿轮零件的线切割加工137 .3.2 齿轮零件线切割加工工艺分析138 .3.3 齿轮零件线切割加工准备139 .3.4 齿轮零件线切割加工程序的编制140 .3.5 齿轮零件数控高速走丝电火花线切割加工操作141 .4.1 带锥度零件的线切割加工原理142 .4.2 带锥度零件切割的加工工艺分析143 .4.3 带锥度零件切割加工准备144 .4.4 带锥度零件切割加工145 .5.1 超程零件的线切割加工146 .5.2 零件的线切割加工工艺分析147 .5.3 拨叉零件的线切割加工148 .6.1 成形车刀线切割加工简介149 .6.2 成形车刀线切割加工工艺分析150 .6.3 成形车刀线切割加工151 .7.1 零件图及加工工艺路线152 .7.2 线切割加工工艺分析及主要工艺装备153 .7.3 线切割加工步骤及检验154 .8.1 零件图155 .8.2 加工工艺路线及主要工艺装备156 .8.3 线切割加工步骤及检验157 .1 数控高速走丝电火花线切割加工断丝原因及解决办法158 .1.1 与电参数选择及脉冲电源相关的断丝159 .1.2 与运丝机构相关的断丝160 .1.3 与电极丝本身相关的断丝161 .1.4 与工件相关的断丝162 .1.5 与工作液相关的断丝163 .1.6 与操作相关的断丝164 .2.1 短路的状况与后果165 .2.2 加工前短路166 .2.3 加工结束时短路167 .2.4 加工中短路168 .3.1 尺寸精度不良169 .3.2 表面精度不良170 .3.3 加工速度不良171 .3.4 斜度加工不良172 .3.5 过切不良173 .4.1 电火花线切割加工的变形及其预防174 .4.2 提高电火花线切割加工模具的使用寿命175 .4.3 获得好的表面质量176 .4.4 铝材料的高速线切割177 .4.5 大厚度、薄壁工件的切割178 .5.1 锥度加工精度问题179 .5.2 控制方式180 .5.3 切割带锥度工件的控制装置181 .5.4 锥度加工中应输入的数据182 .6.1 第一次切割183 .6.2 第二次切割184 .6.3 第三次切割185 .6.4 凹模板型孔小拐角的加工工艺与多次切割加工中工件余留部位的处理186 参考文献
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