精益企业之TPM 管理实战（图解版）
作者: 文川 王凤兰 编著96.98万字23人 正在读
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目录 (374章)
倒序
正文
001 第二节 设备规划(1)002 第二节 设备规划(2)003 第二节 设备规划(3)004 第二节 设备规划(4)005 、设备规划的依据(1)006 、设备规划的依据(2)007 、设备规划的依据(3)008 、设备规划的依据(4)009 、设备投资的可行性分析(1)010 、设备投资的可行性分析(2)011 、设备投资的可行性分析(3)012 、设备投资的可行性分析(4)013 、设备规划中的寿命周期费用估算(1)014 、设备规划中的寿命周期费用估算(2)015 、设备规划中的寿命周期费用估算(3)016 、设备规划中的寿命周期费用估算(4)017 、规划阶段设备投资的经济性评价(1)018 、规划阶段设备投资的经济性评价(2)019 、规划阶段设备投资的经济性评价(3)020 、规划阶段设备投资的经济性评价(4)021 、设备的选型决策(1)022 、设备的选型决策(2)023 、设备的选型决策(3)024 第三节 设备的招标采购与合同签订(1)025 第三节 设备的招标采购与合同签订(2)026 第三节 设备的招标采购与合同签订(3)027 、设备招标采购管理(1)028 、设备招标采购管理(2)029 、设备招标采购管理(3)030 、设备采购合同的签订031 第四节 设备的验收、安装与移交032 、设备的验收033 、设备的安装034 、设备的移交035 有效开展设备自主保全活动(1)036 有效开展设备自主保全活动(2)037 有效开展设备自主保全活动(3)038 有效开展设备自主保全活动(4)039 第一节 自主保全概述(1)040 第一节 自主保全概述(2)041 第一节 自主保全概述(3)042 第一节 自主保全概述(4)043 、什么是自主保全活动(1)044 、什么是自主保全活动(2)045 、什么是自主保全活动(3)046 、什么是自主保全活动(4)047 、自主保全的范围(1)048 、自主保全的范围(2)049 、自主保全的范围(3)050 、自主保全的范围(4)051 、自主管理的三个阶段(1)052 、自主管理的三个阶段(2)053 、自主管理的三个阶段(3)054 、自主管理的三个阶段(4)055 、自主保全活动的原理(1)056 、自主保全活动的原理(2)057 、自主保全活动的原理(3)058 、自主保全的基本要求(1)059 、自主保全的基本要求(2)060 、自主保全的基本要求(3)061 第二节 自主保全的实施步骤(1)062 第二节 自主保全的实施步骤(2)063 第二节 自主保全的实施步骤(3)064 、设备初期清扫(1)065 、设备初期清扫(2)066 、设备初期清扫(3)067 、发生源及清扫困难的改善对策(1)068 、发生源及清扫困难的改善对策(2)069 、制定设备保全基准070 、总点检071 、自主检查072 、自主保全标准化073 、形成自主管理体系074 设备计划保全(1)075 设备计划保全(2)076 设备计划保全(3)077 设备计划保全(4)078 设备计划保全(5)079 第一节 设备计划保全概述(1)080 第一节 设备计划保全概述(2)081 第一节 设备计划保全概述(3)082 第一节 设备计划保全概述(4)083 第一节 设备计划保全概述(5)084 、计划保全的分类(1)085 、计划保全的分类(2)086 、计划保全的分类(3)087 、计划保全的分类(4)088 、计划保全的分类(5)089 、正确处理计划保全和自主保全的关联(1)090 、正确处理计划保全和自主保全的关联(2)091 、正确处理计划保全和自主保全的关联(3)092 、正确处理计划保全和自主保全的关联(4)093 、正确处理计划保全和自主保全的关联(5)094 、计划保全的适用范围(1)095 、计划保全的适用范围(2)096 、计划保全的适用范围(3)097 、计划保全的适用范围(4)098 、计划保全的适用范围(5)099 、计划保全的设备分级(1)100 、计划保全的设备分级(2)101 、计划保全的设备分级(3)102 、计划保全的设备分级(4)103 、计划保全的设备分级(5)104 、设置专门的保全部门(1)105 、设置专门的保全部门(2)106 、设置专门的保全部门(3)107 、设置专门的保全部门(4)108 、设置专门的保全部门(5)109 、设备保全计划(1)110 、设备保全计划(2)111 、设备保全计划(3)112 、设备保全计划(4)113 第二节 设备计划保全推进流程(1)114 第二节 设备计划保全推进流程(2)115 第二节 设备计划保全推进流程(3)116 第二节 设备计划保全推进流程(4)117 、成立推进小组并对设备进行评价与现状把握(1)118 、成立推进小组并对设备进行评价与现状把握(2)119 、成立推进小组并对设备进行评价与现状把握(3)120 、成立推进小组并对设备进行评价与现状把握(4)121 、对重点设备、重点部位进行劣化复原和弱点改善(1)122 、对重点设备、重点部位进行劣化复原和弱点改善(2)123 、对重点设备、重点部位进行劣化复原和弱点改善(3)124 、对重点设备、重点部位进行劣化复原和弱点改善(4)125 、构筑信息管理体制(1)126 、构筑信息管理体制(2)127 、构筑信息管理体制(3)128 、构筑信息管理体制(4)129 、构筑定期保全体制(1)130 、构筑定期保全体制(2)131 、构筑定期保全体制(3)132 、构筑定期保全体制(4)133 、构筑预知保全体制(1)134 、构筑预知保全体制(2)135 、构筑预知保全体制(3)136 、构筑预知保全体制(4)137 、构筑计划保全体制(1)138 、构筑计划保全体制(2)139 、构筑计划保全体制(3)140 、构筑计划保全体制(4)141 第三节 设备计划维修管理(1)142 第三节 设备计划维修管理(2)143 第三节 设备计划维修管理(3)144 第三节 设备计划维修管理(4)145 、设备维修的方式(1)146 、设备维修的方式(2)147 、设备维修的方式(3)148 、设备维修的方式(4)149 、维修实施阶段管理(1)150 、维修实施阶段管理(2)151 、维修实施阶段管理(3)152 第四节 建立设备点检制度(1)153 第四节 建立设备点检制度(2)154 第四节 建立设备点检制度(3)155 、什么是点检制(1)156 、什么是点检制(2)157 、什么是点检制(3)158 、点检的四大标准(1)159 、点检的四大标准(2)160 、点检的四大标准(3)161 、点检的实施162 、做好设备点检工作应明确的关系163 、精密点检与劣化倾向管理164 个别改善(1)165 个别改善(2)166 个别改善(3)167 个别改善(4)168 第一节 个别改善概述(1)169 第一节 个别改善概述(2)170 第一节 个别改善概述(3)171 第一节 个别改善概述(4)172 、个别改善的效果(1)173 、个别改善的效果(2)174 、个别改善的效果(3)175 、个别改善的效果(4)176 、个别改善的目标(1)177 、个别改善的目标(2)178 、个别改善的目标(3)179 、个别改善的目标(4)180 、设备运行的七大损耗(1)181 、设备运行的七大损耗(2)182 、设备运行的七大损耗(3)183 、设备运行的七大损耗(4)184 、零故障与设备效率改善(1)185 、零故障与设备效率改善(2)186 、零故障与设备效率改善(3)187 、设备综合效率(1)188 、设备综合效率(2)189 、设备综合效率(3)190 第二节 个别改善的推行(1)191 第二节 个别改善的推行(2)192 第二节 个别改善的推行(3)193 、个别改善的三大支柱(1)194 、个别改善的三大支柱(2)195 、个别改善的三大支柱(3)196 、个别改善的整体推行方法(1)197 、个别改善的整体推行方法(2)198 、个别改善的整体推行方法(3)199 、个别改善活动的进行方法与步骤(1)200 、个别改善活动的进行方法与步骤(2)201 、个别改善活动的进行方法与步骤(3)202 第三节 个别改善的方法(1)203 第三节 个别改善的方法(2)204 第三节 个别改善的方法(3)205 、why-why分析法(1)206 、why-why分析法(2)207 、why-why分析法(3)208 、PM分析法209 、统计分析法210 、分步分析法211 质量保养(1)212 质量保养(2)213 第一节 质量保养概述(1)214 第一节 质量保养概述(2)215 、质量保养的定义(1)216 、质量保养的定义(2)217 、质量保养的基本思路(1)218 、质量保养的基本思路(2)219 、TPM对品质的想法220 、决定质量的4M221 第二节 质量保养的步骤222 、现状确认223 、发生不良工程调查224 、4M条件调查分析225 、问题点对策检讨226 、解析良品化条件不确定者227 、改善4M条件缺陷228 、设定4M条件229 、点检法集中化改善230 、决定点检基准值231 、标准的修订与倾向管理232 第三节 提升质量的现场设备管理活动233 、减少设备磨损234 、设备的精度校正235 、禁止异常操作设备236 事务改善237 第一节 事务改善的内容238 、间接部门损失类型239 、事务改善工作的内容240 、事务改善制度241 、事务改善的形式242 、事务改善的步骤243 第二节 改善提案活动244 、改善提案活动的作用245 、改善提案活动的特点246 、改善提案活动的要求247 、实施改善提案活动248 环境改善(1)249 环境改善(2)250 环境改善(3)251 环境改善(4)252 环境改善(5)253 环境改善(6)254 环境改善(7)255 第一节 设备5S管理(1)256 第一节 设备5S管理(2)257 第一节 设备5S管理(3)258 第一节 设备5S管理(4)259 第一节 设备5S管理(5)260 第一节 设备5S管理(6)261 、设备整理(1)262 、设备整理(2)263 、设备整理(3)264 、设备整理(4)265 、设备整理(5)266 、设备整理(6)267 、设备整顿(1)268 、设备整顿(2)269 、设备整顿(3)270 、设备整顿(4)271 、设备整顿(5)272 、设备整顿(6)273 、设备清扫(1)274 、设备清扫(2)275 、设备清扫(3)276 、设备清扫(4)277 、设备清扫(5)278 、设备清扫(6)279 、设备清洁(1)280 、设备清洁(2)281 、设备清洁(3)282 、设备清洁(4)283 、设备清洁(5)284 、员工素养(1)285 、员工素养(2)286 、员工素养(3)287 、员工素养(4)288 、员工素养(5)289 第二节 目视管理(1)290 第二节 目视管理(2)291 第二节 目视管理(3)292 第二节 目视管理(4)293 第二节 目视管理(5)294 、目视管理的手段(1)295 、目视管理的手段(2)296 、目视管理的手段(3)297 、目视管理的手段(4)298 、目视管理的手段(5)299 、目视管理的应用(1)300 、目视管理的应用(2)301 、目视管理的应用(3)302 、目视管理的应用(4)303 、目视管理的推进(1)304 、目视管理的推进(2)305 、目视管理的推进(3)306 、目视管理的推进(4)307 第三节 设备安全管理(1)308 第三节 设备安全管理(2)309 第三节 设备安全管理(3)310 第三节 设备安全管理(4)311 、设备安全教育(1)312 、设备安全教育(2)313 、设备安全教育(3)314 、设备安全教育(4)315 、设备安全制度管理(1)316 、设备安全制度管理(2)317 、设备安全制度管理(3)318 、设备安全操作规程管理(1)319 、设备安全操作规程管理(2)320 、设备安全操作规程管理(3)321 、设备伤害防范(1)322 、设备伤害防范(2)323 、电气设备安全管理324 、设备安全检查325 、设备事故的处理326 教育培训327 第一节 企业教育培训的类型328 、教育培训的层次329 、维修人员的教育培训330 、新员工作业指导331 第二节 在岗训练332 、明确受训对象333 、确定技能需求334 、训练的内容335 设备信息化管理(1)336 设备信息化管理(2)337 设备信息化管理(3)338 设备信息化管理(4)339 第一节 建立全寿命周期的动态设备资产基础管理体系(1)340 第一节 建立全寿命周期的动态设备资产基础管理体系(2)341 第一节 建立全寿命周期的动态设备资产基础管理体系(3)342 第一节 建立全寿命周期的动态设备资产基础管理体系(4)343 、设备资产树的建立与基础信息结构设计(1)344 、设备资产树的建立与基础信息结构设计(2)345 、设备资产树的建立与基础信息结构设计(3)346 、设备资产树的建立与基础信息结构设计(4)347 、设备全寿命周期管理模型设计(1)348 、设备全寿命周期管理模型设计(2)349 、设备全寿命周期管理模型设计(3)350 、设备全寿命周期管理模型设计(4)351 、设备全寿命周期费用分析的计算机实现方法(1)352 、设备全寿命周期费用分析的计算机实现方法(2)353 、设备全寿命周期费用分析的计算机实现方法(3)354 、设备全寿命周期费用分析的计算机实现方法(4)355 、利用计算机建立设备管理KPI评价体系(1)356 、利用计算机建立设备管理KPI评价体系(2)357 、利用计算机建立设备管理KPI评价体系(3)358 第二节 建立以点检和故障分析为核心的设备运行预警体系(1)359 第二节 建立以点检和故障分析为核心的设备运行预警体系(2)360 第二节 建立以点检和故障分析为核心的设备运行预警体系(3)361 、点检的计算机受控管理(1)362 、点检的计算机受控管理(2)363 、点检的计算机受控管理(3)364 、故障代码体系设计与故障分析计算机模型(1)365 、故障代码体系设计与故障分析计算机模型(2)366 、故障代码体系设计与故障分析计算机模型(3)367 、利用计算机进行可靠性管理(1)368 、利用计算机进行可靠性管理(2)369 、离线监测资料分析处理与状态监测系统数据接口设计370 第三节 利用计算机技术建立多元化维修管理体系371 、符合中国实际的多元化维修管理372 、以预防维修为主导的多元化维修管理的计算机模型373 、维修标准的制定与合理维修周期分析374 、合理组织维修资源，最大程度地保障企业生产
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