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采购和供应链全流程控制与运营管理:采购成本控制+供应商管理+库存

采购和供应链全流程控制与运营管理:采购成本控制+供应商管理+库存

作者: 李文发

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已完结现代当代当代文学
目录 (302章)
倒序
正文
001 智能时代:企业为什么必须进行供应链变革(1)002 智能时代:企业为什么必须进行供应链变革(2)003 智能时代:企业为什么必须进行供应链变革(3)004 .1 供应链管理变革的必要性005 .1.1 企业竞争环境剧烈变化的需求006 .1.2 传统企业运营面临的九大问题007 .1.3 企业为什么必须由重资产模式向供应链模式转型008 .2 现代企业供应链管理系统的发展趋势009 .2.1 新形势:全球化与信息时代010 .2.2 新地位:从战术职能变为战略职能011 .2.3 新思路:从传统管理模式向供应链集成服务转变012 .2.4 新机制:制度化、规范化、程序化013 .2.5 新策略:供应链管理系统策略014 .2.6 新趋势:供应链管理系统未来的发展趋势015 供应链管理的基础及其核心竞争要素(1)016 供应链管理的基础及其核心竞争要素(2)017 供应链管理的基础及其核心竞争要素(3)018 供应链管理的基础及其核心竞争要素(4)019 供应链管理的基础及其核心竞争要素(5)020 .1 供应链及供应链管理021 .1.1 何谓供应链022 .1.2 供应链的三大特征023 .1.3 供应链管理024 .2 供应链管理的发展阶段、特征与原则025 .2.1 供应链管理发展的四大阶段及核心逻辑026 .2.2 供应链管理的五大核心特征027 .2.3 供应链管理的四大主要领域028 .2.4 供应链管理的四个要点029 .2.5 供应链管理的六个原则030 .3 供应链管理的模式与实施原则031 .3.1 供应链管理的三大模式032 .3.2 供应链管理的两大实施原则033 .4 供应链的运营方式034 .4.1 推动式供应链035 .4.2 拉动式供应链036 .5 供应链管理的核心竞争要素037 .5.1 IT平台038 .5.2 物流配送和仓储系统039 .5.3 供应商开发管理系统040 .5.4 市场信息沟通和反馈系统041 .5.5 供应链金融系统042 .5.6 国际贸易平台打造043 .6 供应链管理问题的解决与体系设计044 .6.1 供应链管理的难点、关键问题与精髓045 .6.2 供应链管理的本质046 .6.3 供应链分析047 .6.4 供应链管理体系设计048 供应链下的需求预测与计划管理(1)049 供应链下的需求预测与计划管理(2)050 供应链下的需求预测与计划管理(3)051 供应链下的需求预测与计划管理(4)052 .1 如何进行需求预测和分析053 .1.1 如何明确数量054 .1.2 四大需求特性055 .1.3 需求预测的四大方法056 .1.4 预测分析的七大方法057 .2 供应链下的集成生产计划与生产控制模型058 .2.1 传统生产计划和SCM环境下的生产计划的比较059 .2.2 SCM环境下的制造商、供应商、分销商信息交换060 .2.3 供应链管理环境下的生产管理组织模式061 .2.4 SCM环境下生产控制的四个新特点062 .2.5 SCM环境下销售、PMC、生产、采购等跨部门协作063 .2.6 SCM环境下生产进度控制的工具和策略064 供应链下的战略采购与采购成本控制策略(1)065 供应链下的战略采购与采购成本控制策略(2)066 供应链下的战略采购与采购成本控制策略(3)067 供应链下的战略采购与采购成本控制策略(4)068 供应链下的战略采购与采购成本控制策略(5)069 供应链下的战略采购与采购成本控制策略(6)070 供应链下的战略采购与采购成本控制策略(7)071 供应链下的战略采购与采购成本控制策略(8)072 .1 采购战略与战略采购073 .1.1 采购战略074 .1.2 战略采购075 .2 采购中存在的六大问题076 .2.1 采购物流中的三大问题077 .2.2 采购成本中的三大问题078 .3 采购成本控制的两大途径079 .3.1 集中和批量采购法080 .3.2 采购价格控制081 .4 采购成本控制的方法与技巧082 .4.1 如何建立、完善采购制度083 .4.2 如何建立供应商档案和准入制度084 .4.3 如何建立价格档案和进行价格分析085 .4.4 如何确定物料的标准采购价格086 .4.5 如何加强采购人员的管理087 .4.6 如何活用采购原则088 .4.7 如何控制采购过程089 .5 降低物料成本的方法和技巧090 .5.1 如何通过付款条款的选择来降低采购成本091 .5.2 如何把握价格变动的时机092 .5.3 如何以竞争招标的方式来牵制供应商093 .5.4 如何向制造商直接采购或结成同盟联合订购094 .5.5 如何选择信誉佳的供应商并与其签订长期合同095 .5.6 如何进行采购市场的调查和资讯收集096 .6 如何用战略成本管理来进行采购成本控制097 .6.1 如何估算供应商的产品或服务成本098 .6.2 如何对竞争对手进行分析099 .7 采购价格分析的七大技巧100 .7.1 历史数据法101 .7.2 横向比较法102 .7.3 市场价格法103 .7.4 货比三家法104 .7.5 实际成本法105 .7.6 科学简易算定法106 .7.7 招标比价法107 供应链下的精益化成本降低策略(1)108 供应链下的精益化成本降低策略(2)109 供应链下的精益化成本降低策略(3)110 供应链下的精益化成本降低策略(4)111 供应链下的精益化成本降低策略(5)112 供应链下的精益化成本降低策略(6)113 供应链下的精益化成本降低策略(7)114 .1 设计成本的控制与削减115 .1.1 降低设计成本的四种一般方法116 .1.2 降低设计成本的五大措施117 .2 现场管理与排除浪费及现场改善118 .2.1 现场人员管理的三大策略119 .2.2 现场管理优化的三大方法120 .2.3 排除七大浪费,降低成本121 .2.4 现场改善、降本增效的九大技巧122 .3 品质成本的控制和削减123 .3.1 品质成本种类及重点要求124 .3.2 品质预防成本控制措施125 .3.3 品质鉴定成本控制措施126 .3.4 品质失败成本控制措施127 .3.5 品质成本的分析与计算128 .4 财务成本的控制与风险规避129 .4.1 如何看懂三大重要的财务报表130 .4.2 拖欠与坏账的风险分析131 .4.3 应收账款风险的影响分析及风险防范132 .5 如何降低人力资源成本133 .5.1 降低人力资源成本的重点134 .5.2 降低人力资源成本的措施135 .6 从设备维护层面控制成本136 .6.1 提高操作、维修技术以降低成本137 .6.2 实行设备日常点检保养制138 .6.3 设备管理评价指标139 供应链下的供应商管理策略及应用(1)140 供应链下的供应商管理策略及应用(2)141 供应链下的供应商管理策略及应用(3)142 供应链下的供应商管理策略及应用(4)143 供应链下的供应商管理策略及应用(5)144 .1 如何与供应商建立合作伙伴关系145 .1.1 传统外协管理与供应链下的供应商管理理念的对比146 .1.2 供应链下的企业联盟147 .1.3 供应商关系分析:供应链五角分析模型148 .1.4 供应链下供应商管理的基本目标149 .2 如何应对强势、弱势和伙伴供应商150 .2.1 应对强势供应商的七大策略151 .2.2 如何整合弱势供应商的资源152 .2.3 如何与伙伴供应商长期合作153 .3 整合供应商的十大策略154 .3.1 把供应商事后考核转化为过程控制和持续改进155 .3.2 从采购管理向供应商过程管理转变156 .3.3 整合供应商资源,降低非价格因素成本157 .3.4 由单纯供货向双赢供应链合作伙伴关系转化158 .3.5 由注重自身成本向降低供应链成本转变159 .3.6 减少供应链中的不增值因素,实现供应链无缝隙对接160 .3.7 整合供应商物流资源,降低供应商物流成本161 .3.8 利用谈判筹谋,实现双赢162 .3.9 从为库存采购到为订单采购转变163 .3.10 由看报价转变为看供应商的价格构成和降价潜力164 .4 供应链下的供应商整合实战165 .4.1 供应商的整合技巧166 .4.2 JIT与VMI的实施167 供应链下的库存控制及物流信息技术和工具(1)168 供应链下的库存控制及物流信息技术和工具(2)169 供应链下的库存控制及物流信息技术和工具(3)170 供应链下的库存控制及物流信息技术和工具(4)171 供应链下的库存控制及物流信息技术和工具(5)172 .1 库存量分析和计算173 .1.1 库存控制和库存量174 .1.2 订购点与安全库存量175 .1.3 零库存与适当库存176 .1.4 物料控制的精髓:物料管理的八大死穴177 .2 如何有效降低库存量178 .2.1 加速库存周转179 .2.2 提高库存准确度180 .2.3 加速仓库物料周转181 .3 如何做好供应链下的库存管理182 .3.1 供应商管理库存与关系管理183 .3.2 共享的信息平台:用信息代替库存184 .4 物流信息技术和工具185 .4.1 信息识别技术186 .4.2 信息交换技术187 .4.3 信息定位技术188 供应链管理的五大技术工具及应用(1)189 供应链管理的五大技术工具及应用(2)190 供应链管理的五大技术工具及应用(3)191 供应链管理的五大技术工具及应用(4)192 .1 供应商管理库存(VMI)193 .1.1 VMI的基本思想194 .1.2 实施VMI的好处195 .1.3 VMI的实施方法196 .1.4 供应商管理存货的方式应用197 .2 联合库存管理(JMI)198 .2.1 JMI的基本思想199 .2.2 JMI的优点及实施策略200 .3 快速反应(QR)201 .3.1 QR的定义和优点202 .3.2 QR的成功条件及实施步骤203 .4 有效客户反应(ECR)204 .4.1 什么是ECR205 .4.2 实施ECR的原则206 .4.3 ECR系统的构建207 .4.4 ECR与QR的比较208 .5 合作计划、预测和补给(CPFR)209 .5.1 CPFR出现的背景及特点210 .5.2 CPFR供应链的实施211 .5.3 CPFR实施中需要关注的五大因素212 供应链从业者的态度转变及职业化工作(1)213 供应链从业者的态度转变及职业化工作(2)214 供应链从业者的态度转变及职业化工作(3)215 供应链从业者的态度转变及职业化工作(4)216 .1 企业中管理职能的三个层次217 .1.1 战略层次218 .1.2 战术层次219 .1.3 运营层次220 .2 供应链管理人员的素质和能力要求221 .2.1 供应链管理人员要具备的六大工作能力222 .2.2 供应链管理人员要具备的三大知识与经验223 .2.3 供应链管理人员应具备的四大品德224 .3 如何提升供应链从业者的职业影响力225 .3.1 具备良好的职业道德和仪表形态226 .3.2 用满腔的热忱点燃工作的激情227 .3.3 服务好自己的内外客户228 .3.4 与各部门建立良好的关系229 .3.5 不断提升自己的五大绩效230 供应链成本控制体制的建立和考核(1)231 供应链成本控制体制的建立和考核(2)232 供应链成本控制体制的建立和考核(3)233 供应链成本控制体制的建立和考核(4)234 供应链成本控制体制的建立和考核(5)235 .1 降低供应链成本的原则与步骤236 .1.1 降低供应链成本的五大原则237 .1.2 降低供应链成本的七个步骤238 .2 如何营造全员成本改善文化239 .2.1 如何增强员工培训240 .2.2 如何提高全员成本意识241 .2.3 如何激励全员参与成本改善活动242 .3 如何建立成本管理机制243 .3.1 建立成本体制的因素和要求、步骤244 .3.2 成本体制的建立问题点分析245 .4 成本绩效考核的要求246 .4.1 关键成本绩效考核的对象、项目和权重247 .4.2 如何设立绩效指标并进行考核248 .4.3 如何让考核持续改进249 .4.4 如何运用考核的结果250 供应链环境下的绩效管理(1)251 供应链环境下的绩效管理(2)252 供应链环境下的绩效管理(3)253 供应链环境下的绩效管理(4)254 供应链环境下的绩效管理(5)255 .1 供应链绩效评价概述256 .1.1 供应链绩效评价的概念257 .1.2 供应链绩效评价与现行企业绩效评价的对比258 .1.3 供应链绩效评价的作用259 .1.4 供应链绩效评价的三大内容260 .1.5 供应链绩效评价的原则261 .2 供应链绩效评价指标体系262 .2.1 供应链业务流程的绩效评价指标263 .2.2 供应链上、下节点企业关系的满意度指标264 .2.3 供应链分销渠道的绩效评价265 .3 供应链绩效评价方法:供应链运作参考模型(SCOR模型)266 .3.1 SCOR模型定义267 .3.2 SCOR模型的层次和内容268 .4 供应链绩效报告及激励机制269 .4.1 供应链绩效报告的作用270 .4.2 供应链绩效报告的设计与编制271 .4.3 供应链企业激励机制的模式272 .4.4 供应链激励的实现方式273 供应链风险的识别、分析与防控(1)274 供应链风险的识别、分析与防控(2)275 供应链风险的识别、分析与防控(3)276 供应链风险的识别、分析与防控(4)277 供应链风险的识别、分析与防控(5)278 供应链风险的识别、分析与防控(6)279 .1 供应链风险的识别、分析评估与控制280 .1.1 供应链风险的种类281 .1.2 供应链风险的特点、分析过程及控制282 .2 供应链风险的分类与管理方法283 .2.1 企业外因型六大风险284 .2.2 企业内因型六大风险285 .2.3 供应链风险管理的四个阶段286 .2.4 供应链风险的管理方法287 .3 防范供应链风险的内部控制措施288 .3.1 建立与完善企业内控制度289 .3.2 加强对物资采购招标与签约的监督290 .3.3 加强对供应链全流程、全方位的监督291 .3.4 要考虑供应链风险,还要考虑企业总成本292 .4 供应链风险的控制手段与工具293 .4.1 降低供应链风险的三大措施294 .4.2 供应链风险的转移措施295 .5 控制供应链风险的具体方法296 .5.1 供应链环境下降低采购风险的四大方法297 .5.2 时间风险控制方法298 .5.3 成本风险控制方法299 .5.4 质量风险控制方法300 .5.5 合同管理风险规避方法301 .5.6 商务活动中的道德风险控制方法302 .5.7 如何防止受制于供应商
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