铸造实用技术问答（第2版）
作者: 杜西灵杜磊8.50万字77人 正在读
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目录 (228章)
倒序
正文
001 -114.造型生产线要定期全面检查，检查期一般不超过3个月。试问造型机械维护保养定期检查的主要内容有哪些？002 -115.造型机工作前，操作人员必须要进行哪些检查？停机前后，要进行哪些检查？003 -116.造型生产线上各工位操作人员必须掌握的安全操作技术是什么？004 铸型（芯）烘干与合型005 -1.砂型（芯）烘干的目的和影响水分迁移的因素是什么？为什么烘干过程不采用高温、快速加热铸型，反而采用先低温、后高温分阶段进行？006 -2.砂型（芯）中水分的蒸发与哪些因素有关？007 -3.砂型（芯）的烘炉烘干操作过程分哪三个阶段？怎样控制？008 -4.亚硫酸盐砂芯、糖浆砂芯、淀粉糊精和亚硫酸废浆砂芯的烘干温度控制在什么范围？009 -5.松香和面粉砂芯、沥青砂芯的烘干温度控制在什么范围？010 -6.桐油砂芯、亚麻油砂芯、合脂砂芯的室式电阻烘干炉烘干工艺规范是什么？011 -7.油类粘结剂砂芯的立式烘干炉烘干工艺规范是什么？012 -8.桐油砂芯、亚麻油砂芯、合脂砂芯的室式燃煤烘干炉烘干工艺规范是什么？013 -9.中、小型油类粘结剂砂芯的立式和室式天然气烘干炉烘干工艺规范是什么？014 -10.黏土砂型、砂芯的烘干工艺规范是什么？015 -11.水玻璃砂型、砂芯的烘干工艺规范是什么？016 -12.对于黏土粘结剂砂芯和有机粘结剂砂芯，怎样根据砂芯的体积来确定其烘干时间？017 -13.砂箱造型和地坑造型的烘干规范怎样确定？018 -14.烘干炉的类型有哪些？各应用于什么场合？019 -15.烘干炉在装炉前和出炉前，都要注意检查哪些问题？020 -16.台车式烘干炉怎样装炉？021 -17.铸造造型中采用微波加热有什么主要优点？微波对型芯的加热烘干特点是什么？022 -18.型芯涂料的烘干采用微波烘干比传统烘干方法有什么优越性？023 -19.检查砂型和砂芯是不是烘干时，有哪些方法可供现场选用？024 -20.下芯操作过程中应注意哪些事项？025 -21.合型操作要注意哪些事项，才能保证合型质量？026 -22.浇注过程中，产生跑火是什么原因？怎样防止跑火？027 -23.合型后应加压铁，压铁重力要大于抬箱力，试问这些力主要有哪些？028 -24.浇注时抬箱力怎样计算？压铁重力大于抬箱力则是安全的，试问怎样确定压铁重量？029 -25.压铁重量与铸件重量有没有直接关系？现有一铸铁平板如图8-2所示，尺寸为1200mm×1000mm×50mm，浇注时铸件全部在底箱，上型连浇口杯的高度为200mm，安全系数取1.2，试计030 -26.合型时，固定砂芯的方法有哪些？031 -27.合型过程中，怎样保证砂芯通气畅通？032 -28.为什么液压试验的铸件要尽量避免使用芯撑来固定砂芯？如果要使用应注意些什么问题？033 -29.铸钢垫座如图8-3所示。浇注时，铸件在下型，上型连浇口杯的高度为200mm，安全系数取1.2。试求卧浇、横浇、竖浇三种不同浇注位置时的压铁重量是多少？034 -30.一青铜套筒，采用分模造型，卧浇。套筒外径为ϕ400mm，内径为ϕ300mm，长度为1000mm，上型高度为300mm，安全系数取1.2，铸件金属的密度取8.7kg/dm3。试求砂型的压035 -31.有一材质为铜钼合金球墨铸铁的磨杆套铸件，如图8-8a所示。怎样铸出其中ϕ15mm的细长油孔道？036 -32.合型后紧固砂型的方法有哪些？037 -33.大型铸件地坑造型时，怎样架设压铁？038 -34.合型后的停放时间为什么越短越好？最长停放时间怎样确定？039 铸造合金及其熔炼与浇注040 -1.铸钢有哪些种类？041 -2.铸造碳钢的牌号是怎样表示的？碳钢的化学成分和力学性能如何？042 -3.焊接结构用铸钢件的化学成分和力学性能如何？043 -4.铸造合金钢（包括以化学成分为验收依据的铸造低、中、高合金钢）的牌号是怎样表示的？044 -5.一般工程与结构用低合金铸钢的化学成分和力学性能如何？045 -6.耐磨高锰钢铸件的化学成分和力学性能如何？046 -7.耐磨中锰钢适用于冲击不太大的磨损工况，试问耐磨中锰钢铸件的化学成分如何？047 -8.耐磨超高锰钢的化学成分如何？048 -9.耐磨中铬钢主要用于球磨机衬板、锤破机中小型锤头、耐磨管道等非大冲击磨损工况的耐磨件。试问常用的耐磨中铬钢铸件的化学成分、金相组织和力学性能如何？049 -10.耐磨高铬铸钢是指w（C）为1%～2%，w（Cr）为10%～15%，淬火+回火应用的一类高铬钢。因强韧性较好，硬度较高，常用于水泥磨机衬板、渣浆泵过流件，试问它的化学成分如何？050 -11.高温磨损工况时，要求铸件具有较高的强度和高温硬度，常采用高铬镍耐热耐磨钢。常用的高铬镍耐热耐磨铸钢有哪些？051 -12.w（C）＞0.35%的多元低合金铸钢，经空淬后可得到强韧性较好、硬度高、耐磨性好的马氏体钢，用于球磨机衬板、中小型颚板、锤头、板锤等。常用空淬高强度马氏体铸钢的化学成分和硬度如何？052 -13.水淬耐磨铸钢具有良好的韧性和较低的生产成本，适于大中型耐磨件使用。国家标准中适于水淬的低合金耐磨钢铸件的化学成分和力学性能如何？常用的水淬多元低合金耐磨钢的化学成分和力学性能如何？053 -14.w（C）＞0.35%的耐磨低合金钢，为什么不采用水淬而采用油淬处理？国家标准中适于油淬的低合金耐磨钢铸件的化学成分和力学性能如何？常用油淬和空淬低合金耐磨钢的化学成分和力学性能如何？054 -15.下贝氏体具有哪些优良特性？生产中，中碳、高碳钢的等温淬火目的是什么？055 -16.贝氏体、贝氏体-马氏体耐磨铸钢的化学成分如何？并作应用举例。056 -17.抗磨铸铁是磨损工况下常用的一大类钢铁耐磨材料。试问抗磨铸铁种类大致有哪些？057 -18.国家标准（GB/T 8263—2010）中抗磨白口铸铁的化学成分、硬度、金相组织及使用特性如何？058 -19.普通白口铸铁是不加任何合金元素的白口铸铁，只适用于较低载荷且磨损不强烈的工况。试问普通白口铸铁的化学成分、力学性能及应用如何？059 -20.低合金白口铸铁有低铬白口铸铁和硼白铸铁两种。试问它们的化学成分如何？060 -21.中合金白口铸铁有哪几种？其化学成分如何？061 -22.Cr12、Cr15、Cr20、Cr26高铬白口铸铁的化学成分和力学性能如何？Cr28高铬白口铸铁铸态和正火+回火后的组织和性能如何？062 -23.Cr12高铬白口铸铁应用于什么工况？063 -24.Cr15高铬白口铸铁应用于什么工况？064 -25.Cr20高铬白口铸铁的耐磨性、抗氧化性及应用工况如何？065 -26.Cr26高铬白口铸铁的耐磨性、抗氧化性及应用工况如何？066 -27.铬合金铸铁磨球的化学成分和力学性能如何？铸造磨球国家标准其他技术规定是什么？067 -28.铸造磨球有哪些规格？怎样选用？提高高铬白口铸铁磨球耐磨性的技术关键是什么？068 -29.什么是高钒高碳耐磨铸铁？高碳高钒耐磨铸铁的化学成分是什么？在高铬铸铁中，添加钒使w（V）＞18%，有什么作用？069 -30.国家标准中球墨铸铁磨球有贝氏体和马氏体两个牌号，试问它们的化学成分和表面硬度是如何规定的？070 -31.什么是耐磨损复合材料铸件？耐磨损复合材料铸件按铸造工艺分为哪三类？按组成分为几个牌号？国家标准中，耐磨损复合材料铸件的牌号、组成、增强体材料和硬度是如何规定的？071 -32.含锰、钨的高铬抗磨铸铁称为铬锰钨系抗磨铸铁，适用于冶金、建材、电力等含行业在磨料磨损条件下使用的抗磨铸铁件。国家标准中，铬锰钨系抗磨铸铁的牌号及化学成分、硬度是如何规定的？072 -33.铸钢车间的炼钢设备有哪些？为什么三相电弧炉在铸钢车间使用最广？为什么铸钢多用碱性电弧炉炼钢？073 -34.三相电弧炉的基本结构是怎样的？074 -35.碱性电弧炉炼钢用哪些材料？075 -36.碱性电弧炉炼钢的工艺方法有几种？其区别是什么？铸钢车间一般采用哪种方法？氧化法炼钢的工艺过程有哪些工序？碱性电弧炉怎样进行补炉操作和装料操作？076 -37.碱性电弧炉氧化法炼钢时，熔化期任务是什么？怎样操作？077 -38.碱性电弧炉氧化法炼钢时，氧化期任务是什么？怎样操作？078 -39.如果氧化末期未控制好，钢液碳含量降得过低，或氧化末期未控制好，钢液碳含量过高，造成碳含量不合格，怎样补救？079 -40.碱性电弧炉氧化法炼钢时，还原期任务是什么？怎样操作？080 -41.碱性电弧炉氧化法炼钢时，出钢的条件是什么？怎样操作？081 -42.碱性电弧炉氧化法熔炼铸造碳钢的操作要点是什么？碳钢钢液的出钢温度是多少？082 -43.碱性电弧炉氧化法怎样熔炼ZG20CrMo钢？083 -44.碱性电弧炉氧化法怎样熔炼铬镍不锈钢（ZG07Cr19Ni9）？084 -45.碱性电弧炉氧化法怎样熔炼耐磨高锰钢（ZGMn13）？085 -46.电弧炉炼钢时，必须遵守哪些安全技术操作规程？086 -47.什么是中频感应电炉？感应电炉熔炼的原理是什么？中频感应电炉冶炼设备怎样配置？其炉体基本结构是怎样的？087 -48.中频感应电炉熔炼时，加入铁合金中的合金元素收得率各是多少？在整个熔炼过程中碳、硅、锰等元素的变化规律是什么？熔炼低合金钢、单元高合金钢、多元高合金钢时，在配料时怎样计算铁合金的加入量？088 -49.酸性中频感应电炉熔炼牌号为ZG30CrMoNb的低合金钢时，需补锰w（Mn）=0.85%，计算需加多少高碳锰铁？089 -50.碱性中频感应电炉熔炼牌号为ZGMn13Cr2的高锰钢时，计算锰铁加入量？090 -51.碱性中频感应电炉熔炼牌号为ZG30Cr25Ni7N的多元高合金耐热耐磨钢时，计算补加合金加入量？091 -52.中频感应电炉炼钢过程包括哪些工序？怎样装料操作？为什么在炉底要加入底渣料？092 -53.中频感应电炉炼钢熔化期的任务是什么？怎样操作？093 -54.中频感应电炉炼钢精炼期的任务是什么？怎样操作？094 -55.中频感应电炉炼钢怎样控制出钢温度？怎样进行终脱氧操作和组织出钢？095 -56.碱性感应电炉适用于熔炼碳钢和各种合金钢。请问ZG07Cr19Ni9碱性中频感应电炉不氧化法熔炼工艺是怎样的？096 -57.按基体组织不同灰铸铁可分哪三种类型？各类灰铸铁的力学性能如何？097 -58.影响灰铸铁金相组织的因素是什么？各因素是如何影响的？098 -59.灰铸铁牌号有哪几个？HT350有什么含义？什么是孕育铸铁？生产孕育铸铁的关键是什么？099 -60.球墨铸铁是怎样获得的？其牌号是怎样表示的？各种球墨铸铁牌号的力学性能如何？100 -61.与灰铸铁、球墨铸铁相比，蠕墨铸铁有什么特点？各种蠕墨铸铁牌号的力学性能如何？蠕墨铸铁炉前处理操作怎样进行？101 -62.可锻铸铁是怎样获得的？其牌号是怎样表示的？各种可锻铸铁牌号的力学性能如何？可锻铸铁在什么场合应用？102 -63.铸铁熔炼设备有哪些？对铸铁熔炼的基本要求是什么？铸铁熔炼的基本任务是什么？103 -64.常用冲天炉由哪几部分组成？各部分的结构及用途如何？104 -65.冲天炉熔炼需要准备哪些炉料？对炉料有什么要求？105 -66.冲天炉熔炼如何操作？106 -67.冲天炉熔炼过程的原理是什么？107 -68.冲天炉熔炼常见的主要故障有棚料、通风不畅、出铁口堵塞等，这些故障怎样排除？108 -69.铸造铝合金的牌号、代号、化学成分及力学性能如何？109 -70.各种铸造铝合金铸造性能的共同点是什么？铸造铝硅合金、铸造铝铜合金的特点是什么？110 -71.为什么铸造锡青铜只需较小的冒口即可铸出形状复杂的铸件？为什么其铸件变形、缩裂的倾向较小？111 -72.铸造锡青铜有什么特点和用途？铸造锡青铜的牌号、化学成分及力学性能如何？112 -73.铸造铝青铜铸造性能突出的特点是什么？为什么铸造铝青铜铸件应采用大冒口补缩？铸造铝青铜的浇注系统有什么特点？铸造铝青铜的熔炼特点是什么？113 -74.铸造铝青铜的特点和用途是什么？铸造铝青铜的牌号、化学成分及力学性能如何？114 -75.铸造黄铜的铸造性能有什么特点？在铸造工艺上应采取哪些措施？115 -76.什么是黄铜？黄铜具有什么特点？什么是三七黄铜？什么是海军黄铜？铸造黄铜的牌号、化学成分及力学性能如何？116 -77.常用的非铁合金熔炼炉有哪几种？分述它们的工作原理。117 -78.铸造铝合金熔炼前，需要准备哪些金属炉料？熔炼用的辅助材料有哪几类？各在熔炼中起什么作用？118 -79.铸造铝合金坩埚炉熔炼工艺有哪些工序？各工序怎样操作？119 -80.铸造铜合金的熔炼工艺过程是怎样的？120 -81.铸型浇注前需做些什么准备工作？121 -82.铸钢钢液质量的炉前检验有哪几项内容？122 -83.浇注大型铸件时应注意些什么？123 -84.铸钢浇注时，必须遵守哪些安全技术操作规程？124 -85.铸铁浇注时，必须遵守哪些安全技术操作规程？125 -86.非铁金属熔炼时，必须遵守哪些安全技术操作规程？126 铸件的清理及后处理127 -1.为什么浇注后，铸件在砂型内应有足够的冷却时间才能落砂？怎样控制铸钢件的冷却时间？128 -2.铸铁件浇注后，怎样控制在砂型内的冷却时间？129 -3.铸件清理时，必须遵守哪些安全技术操作规程？130 -4.干法清砂有哪几种方法？湿法清砂有哪几种方法？131 -5.清除浇冒口有哪几种方法？132 -6.对铸件缺陷进行修补有什么意义？133 -7.什么是铸件的挽救技术？铸件挽救技术如何分类？134 -8.电弧焊补、气焊修补、钎焊修补、喷覆法焊补、粘补、浸渗技术分别适用于什么情况？135 -9.铸件在焊补前，要进行哪些清理工作？随碳含量增高，铸钢件的焊接性怎样变化？哪些铸件补焊前需要预热？136 -10.什么是电弧焊补？什么是电弧冷焊、半热焊和热焊？137 -11.电弧焊的设备由哪些组成？怎样选择电弧焊机电源的容量和种类？138 -12.电弧焊焊补中常用的结构钢焊条的性能如何？139 -13.铸铁件的焊补性有什么特点？电弧冷焊铸铁焊条的牌号、特点及主要用途如何？140 -14.不锈钢焊条和堆焊焊条有哪些种类和特点？141 -15.电弧冷焊工艺要点是什么？142 -16.铸铁件热焊的主要目的是什么？电弧热焊焊补适合于什么缺陷情况？热焊焊补的工艺要点是什么？143 -17.什么是浸渗修补？常用的浸渗剂各有哪些特点？常用的渗补工艺有哪几种？真空压力渗补工艺过程是怎样？144 -18.怎样克服铸铁件焊补时的困难？145 -19.铸件修补方法除补焊外，还有哪些方法？各用于何种场合？146 -20.铸件轻微泄漏可用氯化铵补漏液浸渗补漏；铸件缺陷较大时，可用HX-1型补漏液浸渗补漏。这两种浸渗补漏方法的作用机理是什么？各用于何种场合？147 -21.机车车辆上的蠕墨铸铁件排气总管和ZG230-450的41B管座，由于缺陷而出现轻微泄漏，如何用HX-1型补漏液进行补漏？148 -22.哪些铸件要进行消除内应力处理？应安排在什么时候进行？铸件内应力产生的原因是什么？为什么要消除它？149 -23.消除铸件内应力最常用的方法有哪些？150 -24.灰铸铁热处理方法有哪些？其目的是什么？灰铸铁的人工时效处理工艺曲线是怎样的？151 -25.灰铸铁石墨化退火有什么作用？灰铸铁石墨化退火工艺规范是怎样的？152 -26.球墨铸铁退火有什么作用？球墨铸铁退火处理工艺规范是怎样的？153 -27.高硅铸铁件、高铬铸铁件的消除内应力退火工艺是怎样的？154 -28.球墨铸铁件消除内应力的低温时效处理工艺要点是什么？155 -29.铸钢件消除内应力的退火工艺曲线是怎样的？156 -30.碳钢铸件热处理目的是什么？有哪几种热处理方法？试述铸钢件“正火+回火”热处理工艺规范。157 -31.在奥氏体锰钢中，当铸件厚度小于45mm且碳的质量分数小于0.8%时，ZG90Mn14Mo1可以不经过热处理而直接供货。试问厚度大于等于45mm且碳的质量分数大于等于0.8%的ZG90M158 -32.耐磨钢铸件应如何进行热处理？159 -33.抗磨白口铸铁件的热处理规范是什么？160 -34.抗磨球墨铸铁件应如何进行热处理？161 -35.高铬铸铁磨球、中低铬铸铁磨球、高铬铸铁衬板、渣浆泵护套与叶轮等耐磨件应如何进行热处理？162 -36.铝合金铸件消除内应力的工艺方法有哪些？163 -37.铸造铝合金铸件应如何进行热处理？164 -38.铜合金消除内应力的工艺方法有哪些？165 -39.锡青铜铸件的退火处理与铝青铜铸件的强化热处理应怎样进行？166 特种铸造167 -1.什么叫特种铸造？特种铸造有哪些特点？常见的特种铸造方法有哪些？168 -2.什么叫陶瓷型铸造？陶瓷型铸造有什么特点？169 -3.陶瓷型铸造通常分为哪两种？各有什么特点？170 -4.什么叫金属型铸造？金属型铸造有什么特点？171 -5.为什么在浇注前要对金属型预热？预热方法有哪些？172 -6.什么叫覆砂金属型？覆砂层有什么作用？其应用范围如何？173 -7.什么叫熔模铸造？其适用范围如何？熔模铸造的主要工艺过程是怎样的？174 -8.熔模铸造的模样是怎样获得的？175 -9.熔模铸造的壳型是怎样形成的？176 -10.什么叫离心铸造？离心铸造有什么特点？离心铸造机分为哪几种？177 -11.离心铸造的主要工艺过程是怎样的？浇注时应注意哪些方面？178 -12.什么叫实型铸造？实型铸造的主要工艺过程是怎样的？179 -13.什么是低压铸造？低压铸造的特点是什么？它的适用范围如何？180 -14.低压铸造的升液压力、充型压力以多大为宜？181 -15.低压铸造时，待铸型充满后，为什么还要继续增压？此压力增至多大为宜？182 -16.什么是低压铸造的保压时间？为什么要保压？保压时间如何确定？183 -17.采用湿砂型低压铸造时，结晶压力为什么不可太高？一般充型后还需要快速增压吗？184 -18.采用干砂型低压铸造时，铸型充满后，为什么要稍停片刻才能继续增压？185 -19.采用金属型低压铸造时，为什么要快速充型、快速增压？186 -20.低压铸造时，铸型温度与浇注温度以多少为宜？187 -21.低压铸造采用何种涂料？涂层为什么不宜太厚？188 -22.铸件的材质、结构、重量、技术条件不同，低压铸造时的工艺参数也有差别，气缸体、气缸盖、增压器叶轮的低压铸造工艺规范有何不同？189 -23.低压铸造机有哪两种类型？各有什么特点？低压铸造设备由哪几部分组成？190 -24.低压铸造用压缩空气为什么要经过干燥过滤才能使用？191 -25.低压铸造的供气系统由哪些部分组成？充型气流控制系统分几种类型？192 -26.什么叫压力铸造？与其他铸造法的根本区别是什么？193 -27.压铸件如何分类？有哪些工艺要求？194 -28.压铸机分哪些种类？怎样选用压铸机？195 -29.压铸工艺的基本参数有哪些？196 -30.怎样使用和维护压铸机？197 铸件缺陷分析与质量检验198 -1.铸件缺陷是怎样分类的？各种缺陷的特征是什么？199 -2.侵入气孔和析出气孔怎样区别？防止气孔的基本措施是否相同？为什么？200 -3.什么是反应性气孔？反应性气孔有什么特征？201 -4.铸钢件上产生针孔的原因是什么？202 -5.球墨铸铁件产生皮下气孔的原因是什么？怎样防止？203 -6.怎样区别缩孔和气孔？防止缩孔常用的方法是什么？204 -7.气缩孔是怎样形成的？205 -8.缩孔和缩松有何区别？常见的缩孔和缩松类型有哪些？206 -9.缩孔或缩松产生的原因是什么？如何防止？207 -10.铸件中夹渣产生的原因是什么？防止渣眼产生的措施有哪些？208 -11.砂眼和渣眼怎样区别？防止砂眼产生的措施有哪些？209 -12.冷裂和热裂产生的原因是什么？防止的基本措施是否相同？210 -13.铸件粘砂严重有什么不良影响？怎样区别机械粘砂和化学粘砂？粘砂产生的原因和防止措施是什么？211 -14.型腔表层受到高温作用，为什么会发生拱起，甚至开裂？由于型腔表层变形而产生的缺陷有哪些表现形式？212 -15.为什么湿型比干型容易产生夹砂？为什么平板类铸件容易产生夹砂？防止夹砂产生的措施有哪些？213 -16.铸件因热应力发生变形，其弯曲方向怎样判别？214 -17.为什么说铸件缺陷分析是复杂的？生产中分析缺陷的现代方法是什么？215 -18.铸件质量检验的内容有哪些？铸件质量检验的方法有哪些？216 -19.铸件外观质量包括哪些内容？铸件的表面缺陷可用什么方法检验？217 -20.铸件缺陷无损检测的方法有哪些？各自的使用范围是什么？218 -21.哪类铸件要采用压力试验？为什么液压试验比气压试验应用得多？怎样检查箱体类腔室不容易密封铸件的致密性？219 -22.铸件内在质量检验包括哪些内容？铸件内部缺陷的无损检测方法有哪些？220 -23.射线探伤是怎样发现缺陷的？检测的铸件厚度可达多少？221 -24.超声波探伤是怎样发现缺陷的？检测的铸件厚度可达多少？222 -25.铸件的技术要求中，为什么常提出硬度要求？用携带式硬度计来测定硬度，锤击力大小的改变会影响测定的结果吗？223 -26.炉前快速分析化学成分的目的是什么？224 -27.铸件成品率高是否说明铸件质量高？为什么？225 -28.铸件质量检验和质量分级的基本内容有哪些？226 -29.铸件平均质量等级是反映铸件质量总情况的综合指标，其计算公式是什么？某铸钢车间，月统计资料为：当月生产优等品23t，一等品42t，合格品31t，废品7t，该铸钢车间的铸件平均质量等级和铸227 -30.铸件质量的检验方式有哪几种？根据质量检验结果，通常将铸件分为哪几类？228 参考文献
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